黑色金属表面经“发蓝”处理后所形成的氧化膜，其外层主要是四氧化三铁，内层为氧化亚铁。一、碱性氧化法“发蓝”药液1．：50～100克600～700克亚100～200克水1000克2．制法：按计量后，在搅拌条件下，依次把各料加入其中，溶解，混合均匀即可。 　　3．说明：（1）金属表面务必洗净和干燥以后，才能进行“发篮”处理。（2）金属器件进行“发蓝”处理条件与金属中的含碳量有关，“发蓝”药液温度及金属器件在其中的处理时间可参考下表。金属中含碳量%工作温度（℃）处理时间（分）开始终止0.7135--300.5-0.7135--500.4142--15540-60合金钢142--15560-90（3）每隔一星期左右按期分析溶液中、亚和的含量，以便及时补充有关成分。 　　一般使用半年后就应更换全部溶液。（4）金属“发蓝”处理后，用热肥皂水漂洗数分钟，再用冷水冲洗。然后,又用热水冲洗，吹于。（2）此法所得保护膜呈黑色，其主要成分是由钙和铁的氧化物所组成，其耐腐能力和机械强度均超过碱性氧化法所得的保护膜。

　　1、清洗；2、脱脂：工件必须浸入脱脂液中；脱脂液浓度ph值12-14，处理时间10-30min，每过3-5分钟上下抖动几次，药液浓度低于ph12时补充脱脂粉；3、水洗；4、酸洗：酸洗液浓度ph值2-4，处理时间5-10min；5、水洗；6、发黑：池液浓度ph值2.5-3.5，处理时间10-12min；7、水洗；8、吹干9、上油。在处理碳素钢时，药液中含量控制在3～5克／升；处理合金钢或铸钢时，含量控制在5～10克／升。应注意定期分析药液的含量。5.“发蓝”处理后金属器件的清洗方法同上。（2）工效：共需1-2小时。（3）发黑成本低，设备简单，操作方便；对发黑时间作了严格的控制。 　　轴承套圈在热处理后经过除油脱脂，然后在、亚、和水的混合溶液中进行变色处理，其配比为2-3∶1，其余加水；加水量以温度在135℃-145℃为合适；时间15-25分钟；取出套圈用清水冲洗后进行钝化处理，钝?。 　　（4）工艺适应性强：解决了球墨铸铁不能发黑的难题。一种轴承套圈倒角及挡边的发蓝防锈处理工艺。本发明生成的氧化物薄膜性能，在常温下可长期保护套圈倒角、挡边处不生锈，轴承的外观质量得到明显改善。A3钢用碱性发黑好一些。